Ghosting & Ringing im FDM-3D-Druck

Als Ghosting/Ringing bezeichnet man wellige „Echo“-Muster, die nach scharfen Kanten auftreten. Ursache sind mechanische Schwingungen (Riemen, Lager, Rahmen) oder zu aggressive Bewegungsparameter (Beschleunigung/Jerk). Hier findest du Diagnose, Startwerte und Mechanik-Checks. Ergänzend: Layerhöhe & Oberfläche, Wandstärke, Top/Bottom & Infill, Kalibrierung: Flow, E-Steps & Temp-Tower, Unter-/Überextrusion, Stringing & Ooze.

Ursachen – kurz erklärt

Riemen zu locker/zu straff, lose Riemenräder oder Grubschrauben.
Lager/Linearschienen rau, trocken, Spiel oder verschmutzt.
Rahmen/Portal schwingt (Bett-Slinger besonders), unzureichende Masse/Kopplung zum Tisch.
Bewegung zu aggressiv: Beschleunigung, Jerk/Square-Corner-Velocity, hohe Wandspeeds.
Druckstrategie: zu dünne Wände/geringe Perimeterzahl → wenig Dämpfung.

Frage	Hinweis	Sofortmaßnahme
Sind die Riemen gleich gespannt?	Asymmetrische Wellen je Achse	Beide Achsen sauber spannen; Riemenräder auf Fluchtung prüfen
Wackelt der Hotend-/Bett-Schlitten seitlich?	Spiel in Rollen/Lagern	Exzenter anziehen, Lager prüfen/ersetzen, Linearführung reinigen
Steht der Drucker stabil/entkoppelt?	Tisch/Untergrund schwingt mit	Fester, massiver Untergrund; Gummifüße/Entkopplung
Tritt Ghosting erst ab hohem Speed auf?	Bewegung zu aggressiv	Beschleunigung/Jerk reduzieren, Wandspeed senken
Nur bei dünnen Wänden?	Wand dämmt Vibration nicht	Perimeterzahl erhöhen, Linienbreite +, Infill-Überlappung 10–15 %

Richtwerte, die bei vielen Setups zuverlässig funktionieren. Danach material- und druckerspezifisch feinjustieren.

System	Perimeter-Speed	Beschleunigung	Jerk/SCV*	Hinweise
Bett-Slinger (i3, Prusa, Ender)	30–45 mm/s	600–1500 mm/s²	5–8 mm/s	Infill schneller ok; Wände konservativ
CoreXY	40–60 mm/s	1500–3000 mm/s²	6–10 mm/s	Weniger bewegte Masse → mehr Reserven
Direkt-Extruder vs. Bowden	—	Direct meist niedriger	—	Mehr Hotend-Masse dämpft, aber träge

*Jerk = Marlin; Square-Corner-Velocity (SCV) = Prusa/SuperSlicer; „Input Shaper“ (z. B. Klipper) kann Ghosting weiter reduzieren.

Riemen spannen (nicht „Geige“ straff), Faserverlauf parallel, keine Fransen.
Riemenräder ausrichten, Grubschrauben auf Flachstelle fixieren.
Rollen/Lager spielfrei, aber leichtgängig; Schienen sauber.
Hotend/Bett nicht kippeln; Schrauben nachziehen.
Aufstellung: fester Tisch, Vibrationen entkoppeln.

Wände dicker: 3–4 Perimeter; Linienbreite 110–120 % der Düse.
Seam/Naht an unkritische Stelle (innen/Back).
Infill schneller, Wände konservativ; „External Perimeters First“ oft sauberer.
Linear/Pressure Advance korrekt kalibrieren (verhindert Über-/Unterdruck an Ecken).

Problem	Ursache	Lösung
Echo nach jedem Schriftzug/Logo	Riemen locker, Jerk zu hoch	Riemen spannen; Jerk/SCV senken; Wandspeed ↓
Wellen nur auf X oder Y	Nur eine Achse betroffen (Riemen/Lager)	Je Achse prüfen/justieren; Riemenräder fixieren
Stärker bei dünnen Wänden	Zu wenig Dämpfung	Perimeter +; Linienbreite +; Infill-Überlappung 10–15 %
Verbessert sich mit geringer Temp	Zu weich/schmierig	Nozzle −5 °C; Wandspeed ↓; Kühlung moderat (PLA)
Bleibt trotz Tunings	Rahmen/Tisch schwingt	Drucker stabiler stellen/entkoppeln; Masse erhöhen

Mechanik: Riemen/Lager/Rahmen checken und sichern.
Perimeter-Speed 30–40 mm/s, Infill schneller; Acc 800–1500 mm/s² (Bett-Slinger).
Jerk/SCV moderat (5–8 mm/s); Seam an unkritische Stelle.
3–4 Perimeter, Linienbreite 110–120 %, Infill-Überlappung 10–15 %.
Materialtemperatur fein justieren (−5 … +5 °C) und Ergebnis vergleichen.

Worin liegt der Unterschied zwischen Ghosting und Ringing?: Beide sind Schwingungs-Echos. „Ringing“ meint meist regelmäßige Wellen; „Ghosting“ auch schwache Doppelkonturen.
Wie stark darf ich Riemen spannen?: So, dass sie nicht durchrutschen und gleich klingen, aber Lager/Rollen nicht klemmen. Zu straff erzeugt ebenfalls Vibrationen.
Was stelle ich zuerst ein: Acc oder Jerk/SCV?: Zuerst Beschleunigung konservativ einstellen, dann Jerk/SCV moderat setzen. Wandspeed zuletzt feinjustieren.
Hilft Input Shaper?: Ja, auf kompatiblen Systemen (z. B. Klipper) kann er resonanzabhängig deutlich glätten. Mechanik muss trotzdem stimmen.
Machen mehr Perimeter wirklich einen Unterschied?: Ja, dickere Wände dämpfen spürbar. 3–4 Perimeter und breitere Linien sind oft der einfachste Gewinn.