Haftung & Druckbett-Oberflächen im FDM-3D-Druck
Die erste Schicht entscheidet. Mit korrekt gesetztem Z-Offset, einer passenden Bettoberfläche und Haftmitteln je Material vermeidest du Eckenlift und erhältst saubere Unterseiten. Ergänzende Guides: Warping & Eckenlift, Layerhöhe & Oberfläche, Ausrichtung & Bauteilorientierung, Wandstärke, Top/Bottom & Infill, Kalibrierung: Flow, E-Steps & Temp-Tower.
Schnellstart: Erste Schicht
- Z-Offset so einstellen, dass die Linie leicht „gequetscht“ ist (keine Lücken, kein Graten).
- Erste-Schicht-Breite 120–140 % • Geschwindigkeit 10–25 mm/s • Lüfter 0–20 % erst ab Layer 2–5.
- Brim 5–10 mm bei großen Grundflächen oder scharfen Ecken.
- Reinigung: PEI/Textur mit IPA, Glas mit Spüli-Wasser entfetten und klar abspülen.
Oberflächen im Vergleich
Oberfläche | Eigenschaften | Einsatz |
---|---|---|
PEI (glatt) | Sehr gute Haftung, glatte Unterseite; PETG/PCTG kann festbacken | Allround; bei PETG/PCTG dünnen Trennfilm (Klebestift) als Schutz nutzen |
PEI (Struktur/Textur) | Matte, gleichmäßige Unterseite; löst leichter als glattes PEI | Robuste Funktionsdrucke, tolerante Erstschicht |
Glas | Sehr glatt; Haftung abhängig vom Haftmittel; abgekühlt löst oft selbstständig | Sichtflächen, wenn spiegelglatte Unterseite gewünscht ist |
FR4/Garolite | Sehr zuverlässig bei PA/TPU; temperaturstabil | Technische Kunststoffe und flexible Materialien |
Build-Sheets (Folien) | Definierte Rauheit; materialabhängige Haftung | Kleinserien mit reproduzierbarer Optik |
Haftmittel je Material (Startwerte)
Material | Bett (°C) | Empfehlung |
---|---|---|
PLA | 50–60 | PEI glatt/Struktur meist ohne Haftmittel; auf Glas dünner Klebestiftfilm |
PETG/PCTG | 70–85 | Auf glattem PEI immer Trennfilm (Klebestift/Magigoo) nutzen, sonst Festback-Risiko; Textur-PEI oft ohne ok |
ASA / ABS | 90–110 | Geschlossene Einhausung; PEI mit Haftmittel oder Glas mit ABS-Saft; Lüfter 0–10 % |
PC | 100–120 | Warme Umgebung, Haftkleber auf PEI/Glas; erste Schicht langsam |
PA (Nylon) | 70–90 | Trocken drucken; Garolite/PA-Haftkleber sehr zuverlässig |
TPU | 35–60 | Haftet gut; Geschwindigkeit gering, ggf. Glas/PEI ohne Haftmittel |
Reinigung & Pflege
- PEI (glatt/Struktur): IPA bei Raumtemperatur; gelegentlich sanft mit Spüli-Wasser. Keine aggressiven Lösemittel.
- Glas: Spüli-Wasser, heiß abspülen, fusselfrei trocknen; gleichmäßiger Klebestiftfilm falls nötig.
- Textur-PEI: Nicht polieren; mechanische Beschädigungen vermeiden.
- Haftkleber-Rückstände regelmäßig entfernen – sonst Maßabweichungen und Flecken.
Fehlerbilder & Lösungen
Problem | Ursache | Abhilfe |
---|---|---|
Erste Schicht löchrig | Z-Offset zu hoch / erste Schicht zu schnell | Z-Offset −0,02…−0,05 mm; 1. Layer 10–25 mm/s; Breite 120–140 % |
Starker Elefantenfuß | Bett zu heiß / Z zu niedrig | Bett −5 °C; „Elephant-Foot Compensation“ im Slicer aktivieren |
Eckenliften (Warping) | Schrumpfspannung, zu kaltes Bett, Zugluft | Brim/Mausohren; Bett +5 °C; Lüfter ↓; Warping-Guide |
PETG/PCTG klebt fest | Glattes PEI + hohe Temperatur | Immer Trennfilm; auf Textur-PEI wechseln; Bauteil abkühlen lassen vor dem Lösen |
Unsaubere Unterseite | Verschmutzte Oberfläche / zu hohe Breite | Gründlich reinigen; 1.-Layer-Breite ≤ 140 % und Geschwindigkeit reduzieren |
Workflow (kurz & reproduzierbar)
- Oberfläche reinigen → kurzer Level/Z-Offset-Test (Linienstreifen oder Patch).
- Materialprofil laden → Bett & Lüfter gemäß Tabelle einstellen.
- 1.-Layer: Breite 120–140 %, Speed 10–25 mm/s, Lüfter später hochfahren.
- Bei großen Teilen: Brim 5–10 mm oder Mausohren an exponierten Ecken.
- Nach dem Druck: Bett abkühlen lassen, dann lösen; Rückstände entfernen.
FAQ – Erste Schicht & Bett
- Wie erkenne ich den richtigen Z-Offset?
- Linien schließen sauber ohne Lücken und ohne übermäßigen Grat. Ein kleiner Test-Patch hilft bei der Feinjustage.
- Warum löst sich das Teil auf Glas erst nach dem Abkühlen?
- Beim Abkühlen schrumpft das Bauteil minimal und löst leichter. Nicht mit Gewalt hebeln – Glas kann beschädigt werden.
- Ist Haarspray eine gute Idee?
- Nur im Notfall. Es verschmutzt Umgebung und sorgt für ungleichmäßige Schichten. Besser Klebestift oder geeignete Haftkleber.
- PETG/PCTG klebt zu stark – was tun?
- Auf glattem PEI immer einen Trennfilm (Klebestift/Magigoo) nutzen oder auf Textur-PEI wechseln; abkühlen lassen vor dem Lösen.
- Warum ist die Unterseite matt statt glänzend?
- Textur-PEI erzeugt eine matte Struktur. Für spiegelglatte Unterseiten Glas verwenden – mit gleichmäßiger Haftschicht.